Grupo ZCJK — Proceso De Moldeo De Bloques

1. Selección de acero de alta resistencia con resistencia al desgaste y a la corrosión

• Selección del acero: Los moldes de bloque utilizan acero de alta resistencia con resistencia al desgaste y a la corrosión.

• Inspección del material: Asegúrese de que la calidad del acero seleccionado cumpla con las normas nacionales o de la industria.

2. El tratamiento térmico de cementación mejora la dureza y la tenacidad

• Tratamiento térmico preliminar: Incluye recocido, normalizado y otros procesos para mejorar el rendimiento de corte y la estructura interna del acero.

• Tratamiento térmico final: Según los requisitos de uso del molde, seleccione el proceso de tratamiento térmico adecuado (templado, revenido, cementación, etc.) para mejorar su dureza y tenacidad.

• Detección posterior al tratamiento térmico: Utilice durómetros y otros equipos para detectar la dureza del acero después del tratamiento térmico y garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.

3. Mecanizado

• Tratamiento de desbaste: Incluye corte, fresado y otros procesos para procesar el acero en la forma preliminar del molde.

• Acabado: Se utilizan equipos de alta precisión, como máquinas herramienta CNC (CNC), electroerosión (EDM), corte por hilo, etc., para procesar el molde con precisión y garantizar la precisión dimensional y la rugosidad superficial.

• Mecanizado de la superficie de referencia: Se determina la superficie de referencia del molde para garantizar la precisión del mecanizado posterior.

• Mecanizado de orificios y ranuras: Se mecanizan orificios de expulsión, canales de agua de refrigeración, ranuras de escape y otras estructuras.

4. Tratamiento superficial

• Pulido: Se pule la superficie del molde para lograr la rugosidad requerida por el diseño.

• Otros tratamientos superficiales: Como la cementación, el temple, etc., para mejorar aún más el rendimiento del molde.

5. Ensamblaje y depuración

• Inspección de piezas: Se utilizan equipos como máquinas de medición de tres coordenadas para determinar el tamaño y la precisión de las piezas procesadas.

• Ensamblaje del molde: Se ensamblan todas las piezas procesadas para formar un molde completo.

• Depuración: Verificar el rendimiento del molde mediante moldes de prueba y ajustar la precisión de apertura y cierre, la holgura, etc.

6. Inspección de calidad

• Inspección dimensional: Asegurar que la precisión dimensional del molde cumpla con los requisitos de diseño.

• Inspección de rendimiento: Comprobar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otras propiedades del molde.

• Inspección de la apariencia: Verificar la presencia de rayones, rebabas u otros defectos en la superficie del molde.