ZC1000
ZCJK
20 juegos/mes
20 días
118800 piezas/turno de 8 horas
16T
12-22 segundos
1 juego
Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
El equipo de la línea de producción de hormigón ZC1000 es esencial para los fabricantes que buscan automatizar y optimizar el proceso de fabricación de ladrillos de hormigón. Con sistemas avanzados de dosificación, transporte, formación, curado y apilado, una línea de producción automática de circuito cerrado requiere una operación manual mínima, normalmente solo de 3 a 5 trabajadores. Las soluciones de línea de producción de ZCJK Group incluyen equipos de alta precisión que mejoran la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Mezcladora de hormigón de alta precisión: la mezcladora de hormigón de la serie PL de ZCJK cuenta con un pesaje automático avanzado a través de la tecnología de sensor de tres puntos, que garantiza una mezcla precisa de las proporciones de los áridos. Esta precisión permite una calidad constante en diversos tipos de áridos y especificaciones de productos, lo que permite a los fabricantes ajustar la mezcla de acuerdo con las proporciones de hormigón predefinidas.
Sistema de transporte de materia prima: el sistema de transporte de materia prima agiliza el movimiento de los materiales mezclados hasta el área de formación. Este sistema automatizado reduce el tiempo de manipulación, mejora la eficiencia y mantiene la consistencia del material para obtener resultados de formación óptimos.
Moldeo hidráulico y servocontrolado: el sistema de formación de la línea de producción de hormigón ZC1000 de ZCJK ofrece una gran precisión en el control de la posición, la velocidad y la fuerza, lo que permite un movimiento y una conformación precisos de cada ladrillo de hormigón. La rápida respuesta del sistema hidráulico permite acciones rápidas y precisas, lo que da como resultado productos consistentes y de alta calidad a la vez que reduce el desperdicio.
Sistema de carro madre-hijo: este sistema transporta ladrillos recién moldeados al horno de curado, retira los moldes y mueve los ladrillos secos al área de empaque. Al manipular los ladrillos con una mínima intervención manual, el sistema de carro madre-hijo mejora la eficiencia y reduce los posibles daños al producto.
Horno de curado automatizado: el horno de curado seca los ladrillos sin necesidad de riego manual, utilizando una película protectora para mejorar la eficiencia del curado. Este método minimiza el tiempo de manipulación a la vez que preserva la integridad del producto, lo que produce ladrillos listos para su embalaje y envío inmediatos.
Apilado y embalaje totalmente automáticos: el sistema de apilado automatiza el apilado y el empaquetado de ladrillos, con un mecanismo de paletas giratorias para un empaquetado preciso en todas las direcciones. Las pilas terminadas se envían al área de espera, listas para el envío, lo que crea un ciclo continuo y eficiente en la línea de producción.
El equipo de la línea de producción de hormigón ZC1000 de ZCJK Group combina precisión, automatización y eficiencia. Con soluciones avanzadas de mezclado, formado y apilado, estos sistemas mejoran la productividad al tiempo que requieren una mano de obra mínima, lo que los hace ideales para la producción moderna de ladrillos de hormigón.
El equipo de la línea de producción de hormigón ZC1000 es esencial para los fabricantes que buscan automatizar y optimizar el proceso de fabricación de ladrillos de hormigón. Con sistemas avanzados de dosificación, transporte, formación, curado y apilado, una línea de producción automática de circuito cerrado requiere una operación manual mínima, normalmente solo de 3 a 5 trabajadores. Las soluciones de línea de producción de ZCJK Group incluyen equipos de alta precisión que mejoran la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Mezcladora de hormigón de alta precisión: la mezcladora de hormigón de la serie PL de ZCJK cuenta con un pesaje automático avanzado a través de la tecnología de sensor de tres puntos, que garantiza una mezcla precisa de las proporciones de los áridos. Esta precisión permite una calidad constante en diversos tipos de áridos y especificaciones de productos, lo que permite a los fabricantes ajustar la mezcla de acuerdo con las proporciones de hormigón predefinidas.
Sistema de transporte de materia prima: el sistema de transporte de materia prima agiliza el movimiento de los materiales mezclados hasta el área de formación. Este sistema automatizado reduce el tiempo de manipulación, mejora la eficiencia y mantiene la consistencia del material para obtener resultados de formación óptimos.
Moldeo hidráulico y servocontrolado: el sistema de formación de la línea de producción de hormigón ZC1000 de ZCJK ofrece una gran precisión en el control de la posición, la velocidad y la fuerza, lo que permite un movimiento y una conformación precisos de cada ladrillo de hormigón. La rápida respuesta del sistema hidráulico permite acciones rápidas y precisas, lo que da como resultado productos consistentes y de alta calidad a la vez que reduce el desperdicio.
Sistema de carro madre-hijo: este sistema transporta ladrillos recién moldeados al horno de curado, retira los moldes y mueve los ladrillos secos al área de empaque. Al manipular los ladrillos con una mínima intervención manual, el sistema de carro madre-hijo mejora la eficiencia y reduce los posibles daños al producto.
Horno de curado automatizado: el horno de curado seca los ladrillos sin necesidad de riego manual, utilizando una película protectora para mejorar la eficiencia del curado. Este método minimiza el tiempo de manipulación a la vez que preserva la integridad del producto, lo que produce ladrillos listos para su embalaje y envío inmediatos.
Apilado y embalaje totalmente automáticos: el sistema de apilado automatiza el apilado y el empaquetado de ladrillos, con un mecanismo de paletas giratorias para un empaquetado preciso en todas las direcciones. Las pilas terminadas se envían al área de espera, listas para el envío, lo que crea un ciclo continuo y eficiente en la línea de producción.
El equipo de la línea de producción de hormigón ZC1000 de ZCJK Group combina precisión, automatización y eficiencia. Con soluciones avanzadas de mezclado, formado y apilado, estos sistemas mejoran la productividad al tiempo que requieren una mano de obra mínima, lo que los hace ideales para la producción moderna de ladrillos de hormigón.
Parámetros principales:
Tamaño del palé | 1150x900mm | Área máxima de formación del palé | 1100x850mm |
Altura de formación | 50-200(350/500)mm | Tiempo de ciclo | 12-22sec |
Tipo de mesa vibratoria | Mesa dinámica-estática | Fuerza de excitación | 110KN |
Potencia total | 130kw | Peso total | 16T |
Detalle de los elementos:
Elemento | Cantidad | Elemento | Cantidad |
Alimentador automático de palés | 1 | Unidad hidráulica | 1 |
Máquina para fabricar ladrillos CANTIDAD 10-15 | 1 | Transportador automático de ladrillos | 1 |
Sistema de control PLC | 1 | Transportador de banda | 1 |
Mezclador JS750 | 1 | Apilador de palés doble | 1 |
Sistema de dosificación de tres etapas | 1 | Carretilla elevadora hidráulica manual | 2 |
Molde libre | 1 |
Lista de capacidades:
Tipo de bloque/ladrillo | Tamaño | Unidades/palet | Capacidad (turno de 8 horas) |
Ladrillo estándar | 240x115x53mm | 55 | 118800 piezas |
Ladrillo para pavimento | 200x100x60mm | 35 | 50400 piezas |
Ladrillo con múltiples orificios | 240x115x90mm | 24 | 46080 piezas |
Bloque hueco | 400x200x200mm | 10 | 19200 piezas |
Parámetros principales:
Tamaño del palé | 1150x900mm | Área máxima de formación del palé | 1100x850mm |
Altura de formación | 50-200(350/500)mm | Tiempo de ciclo | 12-22sec |
Tipo de mesa vibratoria | Mesa dinámica-estática | Fuerza de excitación | 110KN |
Potencia total | 130kw | Peso total | 16T |
Detalle de los elementos:
Elemento | Cantidad | Elemento | Cantidad |
Alimentador automático de palés | 1 | Unidad hidráulica | 1 |
Máquina para fabricar ladrillos CANTIDAD 10-15 | 1 | Transportador automático de ladrillos | 1 |
Sistema de control PLC | 1 | Transportador de banda | 1 |
Mezclador JS750 | 1 | Apilador de palés doble | 1 |
Sistema de dosificación de tres etapas | 1 | Carretilla elevadora hidráulica manual | 2 |
Molde libre | 1 |
Lista de capacidades:
Tipo de bloque/ladrillo | Tamaño | Unidades/palet | Capacidad (turno de 8 horas) |
Ladrillo estándar | 240x115x53mm | 55 | 118800 piezas |
Ladrillo para pavimento | 200x100x60mm | 35 | 50400 piezas |
Ladrillo con múltiples orificios | 240x115x90mm | 24 | 46080 piezas |
Bloque hueco | 400x200x200mm | 10 | 19200 piezas |